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          多軸鉆床的分類說明

          發表時間:2021/3/4 13:43:33

          多軸鉆床大體分為兩種類型:可調式和固定式。

          一、可調式

          本體結構得用齒輪箱配合萬向節頭所組成,由于萬向節是可活動軸件,故在限定范圍內可左右移動。在調整加工孔距時不受齒輪所限制,適合加工多樣不定性孔件,使用范圍較廣。缺點是精度方面控制有所欠缺,長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大,長年更換加工件的企業。

           

           

          二、固定式

          根據單件加工件量身定制多軸器,即依照零件的間距、排布,定死動軸。從而達到單品單軸,一件一臺的多軸器標準方案。這是使用多軸器*終的模式,是提高生產效率*快的鉆床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用,在更換式件時,有很多空間取付方便,不會受到治具之妨礙。所加工出來的產品更**,多軸鉆床也更耐用。

          多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分,可分為中切削型、重切削型和強 力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強 力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等強硬度工件。

          多軸鉆床的選型:

          先確定需要加工的工件材質:有色金屬、黑色金屬、不銹鋼、工具鋼等,要由工件材質和精度確定選用多軸鉆床的技術要求。

           

           

          在確定加工工件的精度,精度太高,如零部件孔位置在5絲以內、孔徑精度在5絲以內的,不適合一次性用鉆床加工。鉆床是粗加工工藝,要達到如此精度對鉆床本身及刀具都是一種挑戰,需定制鉆用機才行,然后一般定制成本高,綜合考慮選擇加工中心更合適。

          然后確定工件的孔數、孔深、鉆削孔徑大小和加工面積,來選擇常規機型。

          示例:

          1、工件鉆削孔徑(鉆頭)大小在Φ3~Φ7mm內,小中心距要求在24mm以上;

          2、工件鉆削孔徑(鉆頭)大小在Φ3~Φ13mm內,ER20小中心距要求在30mm以上;

          再需要根據工件外形和鉆孔要求,選擇用立式或臥式多軸鉆床。選好機型后,根據加工工件批次數量及精度要,選擇可調桿或者固定板。

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